| 产品介绍 |
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一、适用范围：
1. 适用于各种≥2吨/时的正转链条锅炉，一般封闭式供煤系统（多为≥10吨/时者），采用三辊式结构；敞开式供煤系统（多为<10吨/时者），采用双辊式。
2. 可变形组合式筛分器，适用于各种煤质及粒度，当使用颗粒度差异明显的原煤（大至100毫米以上，小至3毫米以下）时，将可变形组合式筛分器切换成渐扩渐缩式，又称梳齿式；当使用洗粒、洗末和煤面较多的燃煤（小于3毫米颗粒大于60%）时，将可变形组合式筛分器切换成波峰波谷式，又称垄沟垄台式，每次切换均不需停炉，一名操作人员在5分钟之内便可完成。
3. 炉排减速机布置在炉排后轴及≥60吨/时的锅炉，适用于独立电机配减速机传动；其余均为炉排前轴传动；后者根据用户需要，也可采用独立电机传动或两种传动方式兼备。
二、安全性方面的技术特点：
1. 由于设置了移煤转辊（结构示意图中的件4），消除了单辊式设备无法兼顾的燃煤自流与拨煤困难之间的矛盾，确保了分层后煤层表面的平整或有序。
2. 由于设置了湿煤搅动辊（件2），不仅可对湿煤进行强制搅动，还可将冻煤块有效破碎，改燃煤靠自重下落为机械疏导式下落，避免了燃煤在煤斗内的沉积和粘棚，无论工况多么恶劣，下煤均连续流畅，最大限度地解决了分层给煤装置惧怕使用湿煤和冻煤的顽症。
3. 由于煤闸板（一次煤闸，件6），采用的是倾斜式设计，且下部挡煤处采用的是圆弧式结构，大幅度减少了直式煤闸板经常出现的被大煤块卡住的现象，完善的设计，可使粒径大于150mm的燃煤及异物顺利通过。
4. 拨煤辊（Ⅰ辊）和湿煤搅动辊（Ⅲ辊）上，各设有一套完善的保护机构，任何一处故障都会得到安全可靠的保护；装置的两侧及后上部都设有活动窗口，可方便的检查拨煤情况及维修设备；装置的前侧，设有耐热玻璃观察窗及开关方便的检查门，可直观地监视炉内燃烧及运行操作。
三、经济性方面的技术特点：
1. 可根据煤种及粒度的变化，随时切换可变形组合式筛分器的结构及炉排上的布煤方式，将各种工况下的燃烧效率调整至最佳。
2．当使用颗粒度差异明显的原煤（大至100毫米以上，小至3毫米以下）时，将可变形组合式筛分器切换成渐扩渐缩式，又称梳齿式。
渐扩指的是燃煤流经筛分器时，其漏煤间隙逐渐均匀的扩大，渐缩指的是构成筛分器的每根筛条按燃煤走向，由宽逐渐均匀的缩小，筛分后的煤层断面，呈底部大粒、上部小粒均匀的递减趋势，上部表面被最细小的煤颗粒覆盖成为一个平面（见图1），
燃烧时，一次风自下而上包裹每个煤颗粒的周围，风煤混合均匀，燃烧激烈充分。此布煤方式即为问世十一年之久、已被许多用户所认可的分层燃烧技术。
3．当使用洗粒、洗末和煤面较多的燃煤（小于3毫米颗粒大于60%）时，将可变形组合式筛分器切换成波峰波谷式，又称垄沟垄台式。
此类燃煤，由于颗粒度相近，无法通过分层给煤技术将其有效分层，原形式的分层给煤机，变成了一台煤层松动器，节能效果很不明显。
根据链条锅炉的炉排结构、炉拱形状、层状燃烧的现有特点，可通过一个波峰波谷式的筛分器，将炉排上的燃煤既分层又分行，所谓分层就是将燃煤中为数不多稍大些的颗粒，仍排布在炉排面的最底部，用以防止细煤在炉排片缝隙间的泄漏；所谓分行是将燃煤中大部分的沫煤布置成一个形似垄沟垄台状的行式结构。
从炉前向炉内望去，煤层外表峰谷相间，其上表面的展开长度，较炉排的实际宽度增加30～40%，这样的布煤结构，一可以在单位时间内使更多的燃煤接受炉拱的辐射热（符合链条锅炉自上而下层状燃烧的特点），相当于炉排工作面积加大，燃煤燃烧时间加长；二由于波谷处的通风阻力小，率先引燃起火，并将高温的火焰和热流直接传导及对流给波峰处的末煤，随着波谷处燃烧的逐步加剧，波峰底部较大颗粒燃煤的挥发分也逐渐析出、引燃，又随之气流的膨胀及炉排的不断运动，波峰顶部的燃煤逐渐坍塌，形成一个全炉排上都有人工在拨火的自扰动氛围，激烈燃烧之后，火床又趋于平整（一般到炉排中部即可变成平面）。
4. 根据用户的具体工况，可将整体结构的煤闸板，作分段式布置，用不同的手轮控制不同位置处的煤闸板，运行操作时，可根据炉排宽度不同区段的燃烧情况，做针对性调整，空气过剩处适当加厚煤层，风量不足处适当减薄煤层，从而达到炉排尾部断火线一致，燃烧趋于充分的目标。
5. 根据用户的具体工况，可加装防漏风活动挡板,当炉内正常燃烧时（呈负压状态），阻止外部冷空气内漏，确保炉膛及热效率不受影响；当炉内非正常燃烧时（呈正压状态），阻隔火焰向外溢喷，保护分层装置及锅炉的其它部件不被烧损。
四、使用效果：
1. 在其它条件一致的情况下，使用“建功”系列分层分行给煤装置较普通煤斗相比，至少可使炉渣含碳量降低5个百分点，热效率提高2个百分点，平均节煤10%以上；与用户在用的其它形式分层给煤机相比，燃烧及节煤效果也有不同程度的明显提高。
2. 可使用低于改造前标准的燃煤而达到改造前一样的出力和效率，如仍使用原煤种,可提高锅炉出力和热效率。
3. 大幅度减缓老鹰铁及侧密封的烧毁程度；并因炉排漏细煤量的骤减，而使炉排掉片和起拱的可能性大大降低；由于通风条件改善，鼓引风机的电耗相应降低；还因取消了煤闸板，不必担心烧损煤闸，其综合效益，无法估量。
4. 由于燃烧充分，使排入大气中烟尘的浓度及林格曼黑度大幅度地降低。
5. 改造时不必改动前拱，可节约宝贵的资金和时间。
五、产品种类:
1. 三辊式分层分行给煤装置
适用于封闭式供煤系统（煤斗与运煤带之间通过下煤管连接）的锅炉（多为≥10T/H者）。2. 双辊式分层分行给煤装置
适用于敞开式供煤系统（只有锅炉厂所配煤斗，无上部下煤管）的锅炉（多为≤10T/H者）。
3. 三辊式分层分段给煤装置
适用于≥10T/H封闭式供煤系统并使用原煤的锅炉。
4. 双炉排分层分行给煤装置:
适用于≥60T/H、由2个炉排构成的锅炉。
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| 时间 2007-5-4 1:41:16 点击 0 |
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